ऊष्मीय विद्युत संयंत्रों के लिए इलेक्ट्रो-डीएयरेटर एक विशेष उपकरण है जो बॉयलर फीडवाटर से घुली हुई ऑक्सीजन को हटाने के लिए विद्युत रासायनिक सिद्धांतों का उपयोग करता है। इसका मुख्य कार्य विद्युत रासायनिक अभिक्रियाओं के माध्यम से पानी से ऑक्सीजन को सीधे और सटीक रूप से हटाना है, जिससे ऊष्मीय प्रणालियों में ऑक्सीजन संक्षारण को रोका जा सके और संयंत्र के महत्वपूर्ण उपकरणों के दीर्घकालिक सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित किया जा सके। पारंपरिक ऊष्मीय डीएरेशन विधियों के विपरीत, विद्युत संयंत्रों के इलेक्ट्रो-डीएयरेटर आमतौर पर परिवेशी या उससे कम तापमान पर भाप तापन पर निर्भर किए बिना संचालित होते हैं, जिससे वैकल्पिक प्रणाली डिजाइन संभावनाएं उपलब्ध होती हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, इलेक्ट्रो-डीएयरेटर की उपयुक्तता का मूल्यांकन करने के लिए इसकी डीएरेशन दक्षता, परिचालन ऊर्जा खपत और रखरखाव की जटिलता पर व्यापक विचार करना आवश्यक है।
जब किसी थर्मल पावर प्लांट के इलेक्ट्रोड आयनाइज़र में टाइटेनियम प्लेट के घटक शामिल होते हैं, तो सेवानिवृत्ति के बाद इसका पुनर्चक्रण मूल्य मानक उपकरणों की तुलना में काफी अधिक होता है। टाइटेनियम प्लेटें, अपने असाधारण संक्षारण प्रतिरोध और स्थिर विद्युत रासायनिक गुणों के लिए मूल्यवान हैं, और इनका उपयोग अक्सर उच्च स्तरीय विद्युत रासायनिक रिएक्टरों में इलेक्ट्रोड या महत्वपूर्ण लाइनिंग के रूप में किया जाता है। इन सामग्रियों का मूल्य उपकरण के स्क्रैप धातु मूल्य से स्वतंत्र होता है। एयरोस्पेस, चिकित्सा और अन्य उद्योगों से स्थिर मांग के कारण वैश्विक टाइटेनियम स्क्रैप पुनर्चक्रण बाजार की गतिशीलता, उच्च शुद्धता वाले टाइटेनियम सामग्रियों के पुनर्चक्रण मूल्य के लिए एक स्थायी आधार प्रदान करती है। डोंगहेंग प्रेशियस मेटल और इकोटाइटेनियम जैसी अंतरराष्ट्रीय कंपनियों जैसे विशेष कीमती धातु पुनर्चक्रणकर्ताओं के पास इस प्रकार के विशेष स्क्रैप को संसाधित करने की क्षमता है। इसलिए, अप्रचलित EDU के निपटान के दौरान टाइटेनियम घटकों की पहचान और पृथक्करण महत्वपूर्ण है, क्योंकि इनकी पुनर्प्राप्ति उपकरण नवीनीकरण की लागत को आंशिक रूप से कम कर सकती है।
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अत्याधुनिक इलेक्ट्रोकेमिकल डीएरेशन तकनीक उच्च दक्षता और कम रखरखाव लागत की ओर विकसित हो रही है। नव विकसित गुरुत्वाकर्षण-सहायता प्राप्त झिल्ली-मुक्त इलेक्ट्रोकेमिकल रिएक्टर अगली पीढ़ी के थर्मल पावर प्लांट डीएरेटरों की संभावित विशेषताओं का एक उत्कृष्ट उदाहरण है। यह तकनीक महंगी, सीमित जीवनकाल वाली आयन-विनिमय झिल्लियों को समाप्त करती है और एक उत्कृष्ट द्रव गतिकी डिजाइन के माध्यम से 95% तक उत्पाद का स्व-पृथक्करण प्राप्त करती है, जिससे सिस्टम की जटिलता और रखरखाव की आवश्यकताएं काफी कम हो जाती हैं। इसका एकीकृत गैस प्रसार इलेक्ट्रोड पारंपरिक सामग्रियों की तुलना में 30 गुना अधिक यांत्रिक शक्ति और परिचालन स्थिरता प्रदान करता है, और इसका अनुमानित सेवा जीवन 10 वर्ष है। प्रदर्शन की दृष्टि से, यह अभिनव डिजाइन प्रति इकाई लागत पर डीएरेशन क्षमता में अभूतपूर्व सुधार का लक्ष्य रखता है। हालांकि वर्तमान शोध खाद्य संरक्षण अनुप्रयोगों पर केंद्रित है, लेकिन इसके विस्तारित जीवनकाल और कम रखरखाव के मुख्य लाभ औद्योगिक परिवेश में पावर प्लांट डीएरेटरों की प्रमुख अपेक्षाओं के साथ सटीक रूप से मेल खाते हैं।
थर्मल पावर प्लांटों के लिए पारंपरिक गैर-टाइटेनियम प्लेट डीईए (इलेक्ट्रोकेमिकल डीएरेटर) में इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में एल्यूमीनियम मिश्र धातु या अन्य धातु मिश्र धातुओं का उपयोग किया जा सकता है। इन उपकरणों के दीर्घकालिक संचालन के दौरान मुख्य चुनौती इलेक्ट्रोड सामग्री का क्षरण और गिरावट है, जो डीईएरेशन प्रदर्शन की स्थिरता और उपकरण के सेवा जीवन को सीधे प्रभावित करती है। नए झिल्ली-मुक्त डिज़ाइन की तुलना में, कई पारंपरिक इलेक्ट्रोकेमिकल डीएरेटर प्रतिक्रिया उत्पादों को अलग करने के लिए आयन-विनिमय झिल्लियों पर निर्भर करते हैं। ये झिल्लियाँ उपभोज्य होती हैं और इन्हें समय-समय पर बदलना पड़ता है, जिससे दीर्घकालिक रखरखाव लागत और डाउनटाइम का जोखिम बढ़ जाता है। व्यावहारिक परिचालन अनुभव से पता चलता है कि इन पारंपरिक थर्मल पावर प्लांट ईडीयू की कुल स्वामित्व लागत प्रारंभिक खरीद लागत से कहीं अधिक होती है। प्रमुख विचारणीय बिंदुओं में बार-बार घटकों का प्रतिस्थापन, सिस्टम का रखरखाव और प्रदर्शन में गिरावट के कारण निम्न-स्तरीय डीईएरेशन का जोखिम शामिल है। इसलिए, थर्मल पावर प्लांटों के लिए ईडीयू का चयन करते समय, मुख्य सामग्रियों का मूल्यांकन और संपूर्ण जीवनचक्र लागत विश्लेषण करना अनिवार्य है।
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भाषा
