धातु और इलेक्ट्रॉनिक अपशिष्ट पुनर्चक्रण उद्योग में वैश्विक बाजार हिस्सेदारी के आंकड़ों के अनुसार, संयुक्त राज्य अमेरिका में शीर्ष धातु पुनर्चक्रण कंपनियां हैं: उमिकोर एनवी, ग्लेनकोर, डोवा होल्डिंग्स कंपनी लिमिटेड, मित्सुबिशी मटेरियल्स कॉर्पोरेशन और सिम्स लिमिटेड। धातु पुनर्चक्रण कंपनियों का सामूहिक रूप से वैश्विक बाजार हिस्सेदारी में 35% से अधिक का योगदान है, जिसमें उमिकोर 12% के साथ अग्रणी है। इसकी ब्लॉकचेन ट्रेसेबिलिटी तकनीक कीमती धातुओं के संपूर्ण जीवनचक्र पर नज़र रखने में सक्षम बनाती है, और 2023 में, इसने 50 टन से अधिक प्लैटिनम समूह धातुओं का प्रसंस्करण किया और यूरोपीय संघ प्रमाणन प्राप्त किया। अमेरिकी धातु पुनर्चक्रण कंपनियों में, सिम्स लिमिटेड इलेक्ट्रॉनिक अपशिष्ट में विशेषज्ञता रखती है, जो सर्किट बोर्डों से उच्च शुद्धता वाले सोने और चांदी को निकालने के लिए रोबोटिक छंटाई और हाइड्रोमेटेलर्जी का उपयोग करती है; जबकि ग्लेनकोर अपने वैश्विक आपूर्ति श्रृंखला नेटवर्क के माध्यम से औद्योगिक स्क्रैप धातु पुनर्चक्रण में अग्रणी है , जो सालाना लाखों टन का प्रसंस्करण करती है। अमेरिकी धातु पुनर्चक्रण कंपनियां तकनीकी एकीकरण के माध्यम से अपनी बाजार स्थिति को लगातार मजबूत कर रही हैं, और 2030 तक अमेरिकी बाजार का आकार वैश्विक औसत विकास दर को पार करने की उम्मीद है।
हालाँकि संयुक्त राज्य अमेरिका की सभी शीर्ष धातु रीसायकल कंपनियाँ बहुत मज़बूत और अच्छी तरह से पूँजीबद्ध हैं, फिर भी वे छोटे और मध्यम आकार के रीसायकलर्स और विक्रेताओं के लिए सबसे अच्छा विकल्प नहीं हैं। इसके दो कारण हैं: पहला, धातु रीसायकल कंपनियों की न्यूनतम रीसाइक्लिंग मात्राएँ बहुत अधिक होती हैं, जो आमतौर पर 10 से 50 टन तक होती हैं; दूसरा, कम मात्रा में स्क्रैप धातु बेचने वालों के लिए, उनके द्वारा दी जाने वाली रीसाइक्लिंग कीमतें बाज़ार दरों से कम होती हैं। डोंगशेंग मेटल रीसायकल कंपनी, एक नई उभरती हुई उत्कृष्ट कीमती धातु रीसायकल कंपनी के रूप में, उद्योग में सबसे कम रीसाइक्लिंग मात्रा के साथ सबसे अधिक प्रतिस्पर्धी कीमतें प्रदान कर सकती है।
मेटल रीसायकल कंपनी का मुख्य व्यवसाय धातु स्रोतों की तीन प्रमुख श्रेणियों को कवर करता है: इलेक्ट्रॉनिक अपशिष्ट (जैसे सर्किट बोर्डों से सोना, चांदी और पैलेडियम), औद्योगिक अपशिष्ट (यांत्रिक प्रसंस्करण से टाइटेनियम/निकल मिश्र धातु स्क्रैप और सेवानिवृत्त उपकरणों से तांबा/एल्यूमीनियम घटकों सहित), और कीमती धातु उत्प्रेरक (जैसे पेट्रोकेमिकल उद्योग में प्लैटिनम/रोडियम वाहक)। उदाहरण के लिए, वेस्टर्न डिजिटल और माइक्रोसॉफ्ट के बीच सहयोग में, उनके रीसाइक्लिंग प्रोजेक्ट ने 22.7 टन यांत्रिक हार्ड ड्राइव के टुकड़ों से नियोडिमियम और डिस्प्रोसियम जैसे दुर्लभ पृथ्वी तत्वों के साथ-साथ सोने और तांबे जैसी धातुओं को निकाला, धातु पुनर्चक्रण कंपनियां यह सुनिश्चित करने के लिए छंटाई और पूर्व-प्रसंस्करण (जैसे कि कुचलना और चुंबकीय पृथक्करण) और रासायनिक शुद्धिकरण (जैसे कि निक्षालन और इलेक्ट्रोलिसिस) का उपयोग करती हैं कि धातु संसाधन आपूर्ति श्रृंखला में वापस आ जाएं।
इलेक्ट्रॉनिक कचरा पुनर्चक्रण बाजार में सोना, चाँदी और पैलेडियम का हिस्सा 77% है। एक टन मोबाइल फ़ोन कचरे से 300 ग्राम सोना (अयस्क की शुद्धता का 60 गुना) प्राप्त हो सकता है। डोंगशेंग मेटल रीसायकल कंपनी पेट्रोकेमिकल उत्प्रेरकों से प्लैटिनम और रोडियम प्राप्त करने के लिए दोहरी पाइरोमेटेलर्जिकल-हाइड्रोमेटेलर्जिकल प्रक्रिया का उपयोग करती है, जिससे रोडियम पाउडर की शुद्धता 99.99% प्राप्त होती है।
ऑटोमोटिव स्क्रैप स्टील और निर्माण एल्युमीनियम बाज़ार में छाए हुए हैं। संयुक्त राज्य अमेरिका स्थित एल्युमिनज़ मेटल रीसायकल कंपनी, पुनर्नवीनीकृत एल्युमीनियम का उत्पादन करने के लिए इलेक्ट्रोलाइटिक रिफाइनिंग का उपयोग करती है, जिससे प्राथमिक एल्युमीनियम की तुलना में कार्बन उत्सर्जन 90% कम हो जाता है। इसकी 220,000 वर्ग फुट की सुविधा की वार्षिक उत्पादन क्षमता 140,000 टन है।
पेट्रोकेमिकल उद्योग में, प्लैटिनम-रोडियम उत्प्रेरकों के लिए सतही Rh₂O₃ ऑक्साइड परत (हाइड्रोफ्लोरिक एसिड अल्ट्रासोनिक स्ट्रिपिंग का उपयोग करके) और अंदर की अवशिष्ट धातुओं (न्यूनतम आक्रामक ड्रिलिंग तकनीक के माध्यम से) के उपचार की आवश्यकता होती है। यूरोपीय अंतरिक्ष एजेंसी ने रोडियम पुनर्प्राप्ति दर को 92% तक बढ़ाने के लिए इस विधि का उपयोग किया है।
अमेरिका स्थित आईपीएक्स की योजना 2025 तक दुनिया का सबसे बड़ा टाइटेनियम पाउडर मेटल रीसाइक्लिंग प्लांट पूरा करने की है, जिसमें 1,125 टन की वार्षिक क्षमता के साथ 100% स्क्रैप टाइटेनियम को कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जाएगा। एयरोस्पेस-ग्रेड टाइटेनियम के पुनर्चक्रण के लिए आर्क मेल्टिंग महत्वपूर्ण है, जिसमें अशुद्धता का स्तर 0.03% से कम नियंत्रित किया जाता है।
धातु पुनर्चक्रण कंपनी का मूल्य निर्धारण तकनीकी दक्षता और धातु की शुद्धता को परिवर्तित करने की क्षमता पर निर्भर करता है। सऊदी अरब की एक धातु पुनर्चक्रण कंपनी प्लैटिनम उत्प्रेरक पुनर्प्राप्ति के लिए एक शुष्क विधि का उपयोग करती है: द्रवीकृत तल निस्तापन (600°C ऑक्सीजन-नियंत्रित) को एल्युमीनियम तापीय न्यूनीकरण के साथ संयोजित करके, अम्ल धुलाई चरण को समाप्त कर दिया जाता है। इससे 96% प्लैटिनम पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त होती है और लागत 40% कम हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप पारंपरिक आर्द्र विधियों की तुलना में 8% अधिक मूल्य प्राप्त होता है। जापान में सुमितोमो कॉर्पोरेशन अपनी अमोनियम क्लोराइड अवक्षेपण विधि का अनुकूलन कर रही है, जहाँ 40 kHz का अल्ट्रासोनिक क्षेत्र प्लैटिनम क्रिस्टल के कण के आकार को 5 μm तक कम कर देता है, जिससे धुलाई हानि 70% तक कम हो जाती है। अवशिष्ट धातुओं को पुनर्प्राप्त करने के लिए मूल द्रव को रेज़िन से उपचारित किया जाता है, जिससे 99.5% पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त होती है जो इसकी प्रीमियम मूल्य निर्धारण क्षमता का समर्थन करती है। अमेरिकी इलेक्ट्रॉनिक अपशिष्ट पुनर्चक्रण कंपनी ERI, अपनी एकीकृत छंटाई-पिघलने वाली उत्पादन लाइन का लाभ उठाते हुए, एक टन कंप्यूटर मदरबोर्ड (उद्योग का औसत केवल 350 ग्राम है) से 400 ग्राम सोना निकालती है, जिसकी उच्च-मूल्य प्रतिस्पर्धा सीधे शुद्धिकरण की सटीकता से जुड़ी होती है। धातु पुनर्चक्रण कंपनी चुनते समय, यह सत्यापित करना आवश्यक है कि क्या उसकी प्रक्रिया अपशिष्ट की विशेषताओं के अनुरूप है—उदाहरण के लिए, रोडियम युक्त उत्प्रेरकों के लिए, पिघलने के दौरान 15% रोडियम हानि से बचने के लिए हाइड्रोफ्लोरिक एसिड पूर्व-उपचार लाइन से सुसज्जित विक्रेता चुनें।