औद्योगिक उत्प्रेरक पुनर्चक्रण बाजार, बेकार पड़े औद्योगिक उत्प्रेरकों से मूल्यवान धातु संसाधनों के निष्कर्षण में विशेषज्ञता रखते हुए, वृत्ताकार अर्थव्यवस्था के एक प्रमुख घटक के रूप में उभर रहा है। 2025 तक, वैश्विक औद्योगिक उत्प्रेरक पुनर्चक्रण बाजार में, विशेष रूप से यूरोप और उत्तरी अमेरिका में, उल्लेखनीय वृद्धि होने का अनुमान है। इसके प्रमुख कारणों में मूल्यवान धातु संसाधनों की बढ़ती कमी और पर्यावरणीय नियमों का कड़ा होना शामिल है। यूरोपीय संघ के नए बैटरी नियमों के अनुसार, बैटरियों में कोबाल्ट और निकल की पुनर्प्राप्ति दर 2030 तक नए मानकों के अनुरूप होनी चाहिए, जिससे प्लैटिनम समूह धातुओं वाले उत्प्रेरकों के पुनर्चक्रण की मांग में प्रत्यक्ष रूप से वृद्धि होगी।
औद्योगिक उत्प्रेरक पुनर्चक्रण बाजार वर्तमान में मुख्य रूप से ऑटोमोटिव उत्प्रेरक कन्वर्टर्स और पेट्रोकेमिकल उत्प्रेरकों पर निर्भर करता है, जिसमें रोडियम, पैलेडियम और प्लैटिनम युक्त अपशिष्ट पदार्थों को प्राथमिक अयस्कों की तुलना में उनकी धातु सांद्रता की तुलना में "शहरी खानों" के रूप में माना जाता है। वास्तविक संचालन में, पुनर्चक्रण कंपनियां अपशिष्ट उत्प्रेरकों से धातुओं को निकालने के लिए पाइरोमेटेलर्जिकल और हाइड्रोमेटेलर्जिकल रिफाइनिंग तकनीकों का उपयोग करती हैं। उदाहरण के लिए, बेल्जियम में उमिकोर उच्च तापमान प्रगलन तकनीक का उपयोग करता है, जिससे बेहद उच्च कीमती धातु वसूली दर प्राप्त होती है, लेकिन प्रसंस्करण पैमाने के लिए हजारों टन की आवश्यकता होती है, जिससे छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए प्रवेश सीमित हो जाता है। डोंगशेंग कीमती धातु पुनर्चक्रण कंपनी ने न्यूनतम खरीद मात्रा को 100 किलोग्राम तक कम करके इस बाजार अंतर को संबोधित किया है ।
अगले पाँच वर्षों में, औद्योगिक उत्प्रेरक पुनर्चक्रण बाज़ार तकनीक-संचालित नवाचार और संसाधन एकीकरण की ओर विकसित होगा। जैव-धातुकर्म और प्रकाश-उत्प्रेरक पुनर्चक्रण जैसी नवीन तकनीकें उद्योग परिदृश्य को नया रूप दे रही हैं। उदाहरण के लिए, शंघाई नॉर्मल यूनिवर्सिटी द्वारा विकसित प्रकाश-उत्प्रेरक प्रक्रिया अपशिष्ट सर्किट बोर्डों और ऑटोमोटिव उत्प्रेरकों से चुनिंदा रूप से सात कीमती धातुओं—चाँदी, सोना, पैलेडियम, प्लैटिनम, रोडियम, रूथेनियम और इरिडियम—को पुनर्प्राप्त कर सकती है। इस पूरी प्रक्रिया में तेज़ अम्लों या विषैले साइनाइड की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे 98% से अधिक शुद्धता प्राप्त होती है। औद्योगिक उत्प्रेरक पुनर्चक्रण बाज़ार भी तेज़ी से बुद्धिमान प्रणालियों पर निर्भर हो रहा है, जैसे कि AI मॉडल जो निक्षालन मापदंडों को गतिशील रूप से समायोजित करते हैं, जिससे प्लैटिनम पुनर्प्राप्ति दर 12% बढ़ जाती है। यूरोपीय संघ के नियमों के अनुसार, कीमती धातु पुनर्प्राप्ति दरों को 2030 तक अनिवार्य मानकों को पूरा करना आवश्यक है, जिससे कंपनियों को "उत्पादन-उपयोग-पुनर्चक्रण" बंद-लूप प्रणाली बनाने के लिए प्रेरित किया जा रहा है। उदाहरण के लिए, CATL ने बंद-लूप पुनर्चक्रण के माध्यम से त्रिगुण पूर्वगामी कच्चे माल की लागत को दो अंकों के प्रतिशत तक कम कर दिया है।
औद्योगिक उत्प्रेरक पुनर्चक्रण बाजार में, बहुमूल्य धातु उत्प्रेरकों के प्रसंस्करण के लिए धातुओं के गुणों के आधार पर अनुकूलित समाधानों की आवश्यकता होती है। रोडियम उत्प्रेरक आमतौर पर ऑटोमोटिव उत्प्रेरक कन्वर्टर्स में उपयोग किए जाते हैं और अपने उच्च तापमान प्रतिरोध के कारण अत्यधिक मूल्यवान होते हैं। हालाँकि, पुनर्चक्रण के दौरान, ऑक्सीकरण हानि को रोकने के लिए तापमान को 800°C से नीचे नियंत्रित किया जाना चाहिए। रूथेनियम उत्प्रेरक इलेक्ट्रॉनिक्स और रासायनिक उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। हाइड्रोमेटैलर्जी में, आयन द्रव जैसे [BMIM]Cl-AlCl₃ का उपयोग निष्कर्षण के लिए किया जाता है, जिससे 98% तक की पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त होती है। पैलेडियम उत्प्रेरक आमतौर पर पेट्रोलियम शोधन में पाए जाते हैं, जहाँ विलायक निष्कर्षण पृथक्करण के लिए फॉस्फीन या अमीन निष्कर्षकों का उपयोग करता है; प्लैटिनम उत्प्रेरक हाइड्रोजन ईंधन सेल क्षेत्र में प्रमुख हैं, जिनकी विद्युत रासायनिक जमाव शुद्धता 99.95% तक पहुँचती है। इरिडियम उत्प्रेरक , अपनी उच्च स्थिरता के कारण, धातु आयनों को पकड़ने के लिए क्रियाशील चुंबकीय कणों जैसे नैनोमटेरियल से पुनर्प्राप्ति सहायता की आवश्यकता होती है। इन धातुओं की पुनर्प्राप्ति लागत नए अयस्क के खनन की लागत का केवल 30%-50% है, लेकिन सह-अवक्षेपण और अशुद्धता हस्तक्षेप से बचा जाना चाहिए।
औद्योगिक उत्प्रेरक पुनर्चक्रण बाजार के वास्तविक संचालन में, न्यूनतम खरीद मात्रा धातु के प्रकार और प्रसंस्करण तकनीक पर निर्भर करती है। बड़े पाइरोमेटेलर्जिकल संयंत्रों को आमतौर पर हजारों टन अपशिष्ट पदार्थ की आपूर्ति की आवश्यकता होती है, जैसे कि UMBELIS संयंत्र, जिसे आर्थिक व्यवहार्यता सुनिश्चित करने के लिए दसियों हज़ार टन की आवश्यकता होती है। छोटे और मध्यम आकार के हाइड्रोमेटेलर्जिकल शोधन संयंत्र 200 किलोमीटर के दायरे में सूक्ष्म-आदेशों को संभाल सकते हैं (डोंगशेंग प्रेशियस मेटल्स रीसाइक्लिंग पर ऐसा कोई भौगोलिक प्रतिबंध नहीं है), और 5,000 टन की वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता वाली एक पुनर्चक्रण लाइन 1,200 टन विद्युत अपघटनी तांबा निकाल सकती है। उच्च कीमती धातु सामग्री वाले ऑटोमोटिव उत्प्रेरक कनवर्टर के लिए , आपूर्तिकर्ता अक्सर एक टन की न्यूनतम खरीद मात्रा की आवश्यकता रखते हैं, क्योंकि एक टन स्क्रैप से 1-2 किलोग्राम प्लैटिनम समूह धातुएँ प्राप्त हो सकती हैं, जिनका आर्थिक मूल्य $100,000 से अधिक होता है (औद्योगिक उत्प्रेरक पुनर्चक्रण बाजार में पुनर्चक्रण लागत के कारण औद्योगिक उत्प्रेरक पुनर्चक्रण की कीमतें अक्सर उनके वास्तविक मूल्य से काफी कम होती हैं)। व्यावहारिक अनुभव से पता चलता है कि जैव-धातुकर्म प्रौद्योगिकी ने सीमा को कम कर दिया है, और सैकड़ों टन को संभालने में सक्षम मोबाइल प्रसंस्करण इकाइयां अब तटस्थ पीएच स्थितियों के तहत अपशिष्ट उत्प्रेरकों को संसाधित कर सकती हैं।