डोंगशेंग ने अपनी बहु-धातु एकीकृत पुनर्चक्रण तकनीक के साथ निकल स्क्रैप पुनर्चक्रण क्षेत्र में अपनी स्थिति मजबूत की है। स्पेन में इसके बहुमूल्य धातु पुनर्चक्रण संयंत्र में 50 मिलियन यूरो का निवेश है और इसकी वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता 10,000 टन निकल युक्त स्क्रैप की है। यह उच्च शुद्धता वाले निकल, तांबे और बहुमूल्य धातुओं को निकालने के लिए एक टॉप-ब्लो रोटरी कनवर्टर (TBRC) का उपयोग करता है। उमिकोर इलेक्ट्रॉनिक कचरे और बैटरी कचरे के पुनर्चक्रण पर ध्यान केंद्रित करने के लिए एकीकृत पायरोमेटेलर्जिकल और हाइड्रोमेटेलर्जिकल प्रक्रियाओं का लाभ उठाता है, जिससे 95% से अधिक निकल पुनर्प्राप्ति दर प्राप्त होती है। इसका वैश्विक परिचालन नेटवर्क यूरोप, अमेरिका और एशिया के औद्योगिक क्षेत्रों में फैला हुआ है। GEM बैटरी पुनर्चक्रण में अग्रणी है, इंडोनेशिया किंगमेइबांग परियोजना 27,000 टन की वार्षिक निकल धातु उत्पादन क्षमता प्राप्त करती है, जो हाइड्रोमेटेलर्जिकल तकनीक में विश्व स्तर पर शीर्ष तीन में स्थान रखती है।
निकल स्क्रैप पुनर्चक्रण की मुख्य तकनीकों को दो भागों में विभाजित किया गया है: पायरोमेटेलर्जी और हाइड्रोमेटेलर्जी। पायरोमेटेलर्जी, जैसे कि रूस के इकोपोलिस के लिए एसएमएस ग्रुप द्वारा डिज़ाइन किया गया संयंत्र, इलेक्ट्रॉनिक कचरे को पिघलाकर सीधे निकल मिश्रधातुएँ निकालता है, जो स्टेनलेस स्टील और ऊष्मा-प्रतिरोधी मिश्रधातु स्क्रैप के लिए उपयुक्त हैं, लेकिन इसमें ऊर्जा की खपत अधिक होती है। हाइड्रोमेटेलर्जी अपने पर्यावरणीय लाभों के कारण बैटरी अपशिष्ट के लिए मुख्यधारा का समाधान बन गया है: WPI की नई हाइड्रोमेटेलर्जिकल प्रक्रिया मिश्रित कम-निकल कैथोड का उपचार करती है, 92% से अधिक निकल, कोबाल्ट और मैंगनीज की वसूली करती है और उन्हें उच्च-प्रदर्शन कैथोड पाउडर में परिवर्तित करती है, जिससे पारंपरिक तरीकों की तुलना में ऊर्जा की खपत 8.6% और कार्बन उत्सर्जन 13.9% कम हो जाता है। एनफी इंजीनियरिंग टेक्नोलॉजी कंपनी ने लेटराइट निकल अयस्क से अवशेषों को निक्षालित करने के लिए एक "रोस्टिंग-स्मेल्टिंग" विधि का आविष्कार किया है, जिससे फ्लक्स मिलाए बिना लौह और सल्फर की वसूली संभव हो जाती है, जिससे प्रसंस्करण लागत 30% से अधिक कम हो जाती है। इस विधि को औद्योगिक अनुप्रयोग के लिए पेटेंट कराया गया है।
औद्योगिक निकल स्क्रैप रीसाइक्लिंग मुख्य रूप से चार प्रकार की सामग्रियों पर केंद्रित है। स्टेनलेस स्टील स्क्रैप में सबसे अधिक अनुपात होता है, जिसमें 8%-12% निकल होता है, जो बेकार पड़े रसोई के बर्तनों, निर्माण सामग्री और औद्योगिक उपकरणों से प्राप्त होता है। ऊष्मा-प्रतिरोधी मिश्र धातु स्क्रैप में 40% से अधिक निकल होता है, जो विमान के इंजन और गैस टरबाइन ब्लेड से प्राप्त होता है, जो उच्च मूल्य के होते हैं लेकिन जटिल संरचना वाले होते हैं जिनके लिए सटीक छंटाई की आवश्यकता होती है। एकेल बैटरी स्क्रैप (निकल-कैडमियम/निकल-मेटल हाइड्राइड बैटरियाँ) में 35%-50% निकल होता है, और ग्रीनटेक यांत्रिक क्रशिंग और वेट लीचिंग के माध्यम से लक्षित रीसाइक्लिंग प्राप्त करता है। इलेक्ट्रॉनिक स्क्रैप में निकल संपर्क और कनेक्टर में 15%-30% निकल होता है, और ऑरुबिस उन्हें एक बहु-धातु रीसाइक्लिंग लाइन के माध्यम से निकालता है, साथ ही तांबा और कीमती धातुओं को भी पुनर्प्राप्त करता है।
निकल स्क्रैप रीसाइक्लिंग से खनिज संसाधनों पर निर्भरता सीधे तौर पर कम होती है। अनुमान है कि 2030 तक 1,25,000 टन पुनर्नवीनीकरण निकल बेकार बैटरियों से आएगा, जो अपेक्षित मांग का 12% होगा। डोंगशेंग की योजना 2025 तक 8,000 टन निकल रीसाइक्लिंग करने की है। पर्यावरणीय लाभ मात्रात्मक रूप से महत्वपूर्ण हैं: WPI हाइड्रोमेटेलर्जिकल प्रक्रिया प्राथमिक निकल खनन की तुलना में कार्बन उत्सर्जन को 14% कम करती है, और पुनर्नवीनीकरण किए गए प्रत्येक टन निकल स्क्रैप से 5 टन पानी की बचत होती है। कॉर्पोरेट प्रथाएँ आर्थिक व्यवहार्यता को प्रमाणित करती हैं: डोंगशेंग का निकल स्क्रैप रीसाइक्लिंग प्लांट गैस और स्मेल्टिंग स्लैग के पुन: उपयोग के माध्यम से कुल ऊर्जा खपत को 22% तक कम करता है, और निकल स्क्रैप रीसाइक्लिंग की लागत प्राथमिक अयस्क खरीदने की तुलना में 17% कम है।